ЧИСТЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ MAX CLEAN ROOM

Чистые помещения (чистые комнаты) – помещения с контролируемым количеством частиц в единице объема воздуха.

Современные тенденции всех направлений производства двигаются по пути минимизации «человеческого фактора» как в процессе производства, так и в воздействии на конечный продукт.

Кроме защиты конечного продукта, чистые помещения MAX Clean Room так же используются в случае необходимости защиты человека, как от опасных производственных факторов, так и в медицине при выполнения различного рода операций, например:

• работа с патогенными микроорганизмами;
• выполнение покрасочных работ;
• медицинские операции, связанные с хирургическим вмешательством и требующие стерильных условий для их проведения.

Чистые помещения MAX Clean Room впервые были использованы в космической промышленности более двадцати лет назад. В основу конструктивных решений MAX Clean Room положен итальянский дизайн.

Конструкции чистых помещений компании MAX Clean Room собираются аналогично «конструктору Лего», на любом этапе допускается выполнение перепланировки производственных помещений.

Рабочие и конструктивные решения инженерных специалистов MAX Clean Room позволяют переносить блоки чистых помещений на новые производственные площадки без потери качества и производственных характеристик.

При производстве стеновых и потолочных ограждающих конструкций используются материалы, допустимые для применения в чистых помещениях для фармацевтической, медицинской, микроэлектронной, пищевой, прецизионного машиностроения и других видов производств, требующих особых условий микроклимата.

Помимо реализации поставок и создания модульных чистых помещений компания MAX Clean Room оказывает консультационные услуги:

• сбор данных для проектирования объекта;
• разработка ТЗ для проектируемого объекта;
• разработка (URS) спецификаций на производственную установку для проектирования объекта;
• разработка (URS) спецификаций для закупки строительных конструкций для чистых и серых зон объекта;
• разработка (URS) спецификаций для закупки основного и вспомогательного оборудования;
• выбор оборудования;
• базовое проектирование (утверждаемая часть);
• детальный инжиниринг (рабочие чертежи).

В своей работе специалисты компании MAX Clean Room в первую очередь придерживаются общеизвестного принципа: "Помещения должны быть расположены в среде, которая, если ее рассматривать вместе с мерами по защите производства, представляет минимальный риск причинения загрязнения материалов или продуктов."

Материалы и оборудование компании MAX Clean Room развиваются с применением передовых технологий, что позволяет обеспечить наиболее оптимальное соотношение цена/качества.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ЧИСТЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

Если разделять это воздействие по видам производств, можно выделить следующие основные направления:

Практика GMP и многочисленные стандарты устанавливают жесткие требования к помещениям, микроклимату, технологическому оборудованию и технологическим процессам. Выполнение указанных требований достигается комплексом мероприятий – начиная от стадии разработки концептуального проекта и заканчивая заключением валидационной комиссии. Компания MAX Clean Room в данном процессе может принимать участие как на этапе проектирования, так и на этапе реализации проекта, стеновые и потолочные конструкции MAX Clean Room минимизируют риски возникновения зон благоприятствующих контаминации продукта, путем исключения зон труднодоступных для гигиенической обработки. Все внутренние и внешние стеновые и потолочные сопряжения скруглены за счет применения системы скругляющих элементов.

Применения системы чистых помещений на прямую влияет на процент выхода годных изделий, по причине исключения контакта микрочастиц с конечным продуктом. Компания MAX Clean Room имеет практический опыт реализации помещений класса чистоты Исо 4 ( помещения для обработки сапфировых стекол при реализации проекта международной компании Рокор в Каунасе , Литва).

На данный момент все больше потребителей стремятся покупать продукты с минимальным содержанием пищевых добавок, с другой стороны - идя по пути сокращения издержек производства – отечественная пищевая промышленность вынуждена применять разнообразные виды добавок увеличивающих срок годности готовой продукции. Как показывает практика европейской пищевой промышленности перенос производства в чистые помещения MAX Clean Room минимизирует контакт продукции с переносчиками микроспор и других патогенных микроорганизмов, приводящих к преждевременной порче продуктов, что способствует увеличивает срок годности от 1,5 до 5 раз.

Перенос прецизионных технологий связан с необходимостью получения высокоточных значений с соблюдением допусков геометрических параметров сопоставимых по размеру с размерами частиц, находящихся в неподготовленном воздухе. Так же использование чистых помещений MAX Clean Room , помимо поддержания чистоты воздуха, позволяет поддерживать стабильные значения температуры воздуха в зоне обработки продукции не зависимо от тепловыделений оборудования и тепловыделений в результате выполнения технологических операций, что так же снижает риск влияния температурных расширений на геометрию конечного продукта.

ПРОДУКЦИЯ ДЛЯ ЧИСТЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

Стерилизаторы воздуха

Подробнее

Фильтровентиляционные модули

Подробнее

Ламинарные укрытия

Подробнее

Чистые зоны

Подробнее

Передаточные окна

Подробнее

Воздушные души (тамбур-шлюзы)

Подробнее